Håndtering av industriavfall er en stor hodepine som skobransjen i Valencia er fast bestemt på å løse én gang for alle. Takket være støtte fra departementet for industri, turisme, innovasjon og handel er det lansert et initiativ som tar sikte på å gi et nytt liv for polyuretanDette materialet, som frem til nå vanligvis endte opp på søppelfyllinger på grunn av sin komplekse struktur, blir nå resirkulert. Dette prosjektet har ikke bare som mål å redusere miljøpåvirkningen, men søker også å etablere et produksjonssystem der ingenting går til spille og alt settes inn i samlebåndet på nytt.
Initiativet, kalt VAL-rPU-CALZADO, fokuserer på å gjenvinne råvarer med høy verdi gjennom teknikker som kombinerer det beste fra mekanikk og kjemi. Det er ingen liten bragd, ettersom vi snakker om å bearbeide herdeplast som ikke bare kan smeltes ned og formes på nytt. Tanken er at bedrifter skal slutte å så mye avhengighet av jomfruelige materialer og begynne å se på det de tidligere anså som bare søppel med andre øyne, og gjøre det om til høykvalitetskomponenter til skoene vi bruker hver dag.
Glykolyse og molekylær gjenvinning av materialer
For å nå denne milepælen bruker forskere en kjemisk prosess som kalles glykolyse. I hovedsak bryter de ned molekylkjedene i resterende polyuretan fra fabrikker til få tak i resirkulerte polyolerDisse forbindelsene er grunnleggende, siden de når de er gjenvunnet, kan blandes inn i nye formler for å produsere såler og andre komponenter med mekaniske egenskaper som på ingen måte er dårligere enn konvensjonelle materialer.
I motsetning til mer rudimentære metoder som bare makulerer avfallet for bruk som fyllstoff av lav kvalitet, lar denne teknologien materialet beholde sin opprinnelige verdi. Det har blitt gjort fremskritt mot en Industriell validering i semiindustriell skalaDette betyr at oppfinnelsen fungerer, og at de oppnådde kvalitetsnivåene er svært nær det dagens marked krever. De neste stegene er allerede på plass: å skaffe de nødvendige sertifiseringene og legge grunnlaget for at denne teknologien snart skal nå fabrikker kommersielt.
Samarbeid mellom teknologisentre og bedrifter i sektoren
Dette fremskrittet er ikke et resultat av tilfeldigheter, men snarere en ganske solid allianse mellom ulike aktører i industrisektoren. Synthelast leder koordineringen av utviklingen av disse nye polymerene, mens et kjent merke som Pikolinos er ansvarlig for validering De resirkulerte sålene oppfyller kundenes forventninger når det gjelder komfort og holdbarhet. Samtidig bidrar Inescops teknologisenter med sin ekspertise innen kjemisk resirkulering og materialkarakterisering for å sikre at hele prosessen er teknisk gjennomførbar.
Initiativet har også støtte fra firmaet Onditec for å optimalisere prosesser og, aller viktigst, økonomisk støtte fra EU gjennom FEDER Comunitat Valenciana-programmet. Hele dette fungerende økosystemet er i tråd med dekarboniseringsstrategier, og søker redusere CO2-utslippene drastisk gjennom verdsettelse av avfall. Det er en måte å demonstrere at innovasjon kan være lønnsomt og bærekraftig samtidig, og posisjonere spansk industri som en referanse innen sirkulærøkonomien.
Dette prosjektet markerer et vendepunkt i hvordan skokomponenter produseres og avhendes i Europa. Ved å integrere avanserte prosesser som muliggjør gjenvinning av tidligere bortkastede ressurser, oppnås en mye mer effektiv modell som beskytter miljøet uten å gå på kompromiss med kvaliteten på sluttproduktet. Dette åpner en lovende vei for andre sektorer som bruker lignende polymerer. ta i bruk disse resirkuleringsteknologiene gå videre og legge den gamle bruk-og-kast-modellen bak seg.
